Reklam polad gusset boşqab soyuq rulon meydana gətirən maşın

Reklam polad gusset boşqab soyuq rulon meydana gətirən maşın düz, bükülmüş polad zolağı bitmiş Gussetə çevirir plitələr. Bunu soyuq yaradan bir proses vasitəsilə edir. Bu, çox səmərəli və dəqiq bir prosesdir. Bu onurğa müasir truss və çərçivə istehsalından. Bu maşın, istehsal ilə ardıcıllıq əldə edir. Ayrıca sürət və yüksək keyfiyyət qazanır.

İlkin istifadə halları və tətbiqləri

Reklam polad Gusset Plate Soyuq rulon təşkil edən maşının çıxışı bir neçə sektorda kritikdir.

Dam və döşəmə truss istehsalı: Bu əsas tətbiqdir. Burada gusset plitələri fərdi odunya qoşulur üzvləri. Birlikdə güclü üçbucaqlı bir çərçivə yaradırlar. Bu çərçivə çəki effektiv şəkildə paylayır, Çatları və döşəmələr üçün kritik dəstək vermək. Döşəmələri gücləndirirlər. Bunlar hər növ əsas komponentdir Binalar.

Taxta çərçivə inşası: Binalar və körpülər üçün böyük ağac çərçivələri ağır yollu Gusset plitələrindən istifadə edir. Bu plitələr Şüaları və postları birləşdirin. Onlar sağlam, tez-tez estetik olaraq məruz qalmış, quruluşlar yaradırlar.

Prefabrik taxta quruluşlar: prefab və modul evlərin yüksəlməsi bu texnologiyaya güvənir. Gusset plitələri icazə verir Divar panellərinin, döşəmə kasetlərinin və bir fabrik şəraitində dam örtüklərinin sürətli və dəqiq toplanması üçün.

Palet istehsalı: Ağır paltarlar bəzən gusset plitələrindən istifadə edir. Küncləri və oynaqları gücləndirirlər. Bu paletin yük daşıyan tutumu və ömrünü artırır.

Mebel və doğrama: Ticarət rəfləri və ya iş çubuqları kimi yüksək güclü mebel, daha kiçik Gusset istifadə edə bilər möhkəmləndirmə üçün plitələr.

Adi texniki parametrlər

Reklam polad Gusset Plate Soyuq Roll meydana gətirən maşın xüsusiyyətləri istehsalçı və müştəri ehtiyacları ilə dəyişə bilər. Bununla birlikdə, standart parametrlər öz imkanlarının dəqiq bir mənzərəsini təmin edir.

Emal material:

Növ: aşağı karbon, soyuqdəyilmiş polad zolaq (SPCC, Q235) və ya sinklənmiş polad.

Ümumi qalınlıq: 0,8 mm-dən 2,0 mm. Bəzi ağır modellər 3.0 mm-ə qədər idarə edir.

Bobin eni: adətən 100 mm-dən 400 mm-ə qədər. Bu, son plaka ölçüsündən asılıdır.

İstehsal gücü

Sürət meydana gətirən sürət: dəqiqədə 15 ilə 40 metr. Bu dəqiqədə çox sayda plitələrə çevrilir.

İstehsal çıxışı: Hər növbədə minlərlə plitələr istehsal edə bilər. Bu, boşqab ölçüsündən və sürətdən asılıdır.

Təşkiledici stansiya

Rolls sayı: ümumiyyətlə 10 ilə 20 arasında meydana gələn rulonlar arasında. Nömrə boşqabın dizaynından asılıdır mürəkkəblik.

Roll Material: Yüksək karbon xromlu polad (gcr15) və ya ərinti alət polad. Bunlar sərtləşdi və bir güzgüyə əsaslanır bitir. Bu, məhsulun davamlılığını və hamar bir səth təmin edir.

Sürücü sistemi

Güc: Əsas motor adətən 7,5 kVt-a qədər 15 kVt-a qədərdir. Bu, zəruri torku təmin edir.

Transmissiya: ağır bir sürücü şaftı ilə bağlanmış sürət qutuları. Bu, bütün stansiyaların mükəmməl şəkildə fırlanmasını təmin edir Sinxronizasiya.

İdarəetmə sistemi

Növü: Bir insan-maşın interfeysi (HMI) toxunma ekranı olan proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçisi (PLC).

Funksiyalar: Sürət nəzarəti, istehsal sayılması, səhv diaqnostika və sistem monitorinqi.

Yumruqlama sistemi

Metod: Yüksək dəqiq bir hidravlik və ya mexaniki yumruq vahidi. Roll formalaşdırılması xəttinə inteqrasiya olunur.

Funksiya: Dırnaq dişlərini və boşqabdakı hər hansı bir çuxur yaradır. Nümunə bir yumruq istifadə edərək xüsusi hazırlanmışdır və ölmək.

Kəsmə sistemi

Növ: hidravlik və ya servo uçan kəsmə sistemi.

Funksiya: Davamlı olaraq formalaşmış profilini dəqiq fərdi uzunluqlara salır. Kəsmə uzunluğu HMI-də proqramlaşdırıla bilər.

Bu maşının üstünlükləri və xüsusiyyətləri nələrdir?

Bu maşın əl yumruq kimi köhnəlmiş istehsal metodları üzərində əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir və ya Bir-stansiyalı mətbuat əyləc.

Yüksək istehsal səmərəliliyi: davamlı bir prosesdir. Maşın, formalaşdırır, yumruqlayır və dayandırılmır. Bu kütləvi bir nəticə ilə nəticələnir. Hər hansı bir əl və ya yarı avtomatik üsulu kəskin şəkildə üstələyir.

Üstün ardıcıllıq və keyfiyyət: Bu proses hər GuSET plakasında ardıcıllığa zəmanət verir. Dəqiq təmin edir forma, diş hündürlüyü və ölçüləri. İnsan xətası aradan qaldırılır. Nəticədə, bu, daha güclü və etibarlıdır Quruluşlar.

Tamamilə avtomatlaşdırılmış əməliyyat: Bir dəfə quruldu və rulon materialı ilə qidalanan maşın avtomatik işləyir. Tələb edir minimal operator müdaxiləsi. Tipik olaraq, bir operator birdən çox maşın idarə edə bilər. Bu, əmək xərclərinə qənaət edir.

Material əmanətləri: Coşulmuş polad zolaqdan istifadə çox səmərəlidir. Kəsmə ilə müqayisədə çox az qırıntı yaradır təbəqə metaldan. Tullantıları minimuma endirmək üçün proses optimallaşdırılmışdır. Bu, xammal xərclərini azaldır.

Aşağı Əməliyyat Qiyməti: Reklam polad Gusset Plate Soyuq Roll Formating Machine elektrik enerjisidir. Var təsadüfi yağlama ilə yanaşı az istehlak olunan hissələr. Yüksək davamlılığı uzun bir xidmət həyatı və aşağı deməkdir İstehsal olunan vahid üçün təmir xərcləri.

Çeviklik və özelleştirme: maşın müəyyən bir boşqab profili üçün hazırlanmışdır. Ancaq uyğunlaşdırıla bilər. Tərəfindən Forma rulonlarını dəyişdirmək, fərqli formalar edilə bilər. Punch və ölü dəstləri dəyişdirməklə yeni dizaynlar mümkündür. Bu, müxtəlif bazarlara xidmət etmək üçün istehsalçıların rahatlığı verir.

İnkişaf etmiş iş yeri təhlükəsizliyi: Proses tam qapalı və avtomatlaşdırılmışdır. Yüksək sürətli formalaşma və yumruq var tam avtomatlaşdırılmışdır. Operatorlar bu təhlükəli mərhələlərdən fiziki olaraq ayrılırlar. Dizayn ilə bu fiziki ayrılma Qəzalar və xəsarət riskini kəskin şəkildə azaldır.

Ətraflı maşın təsviri və komponentləri

Maşın vahid bir sistemdir. Bir neçə düyməni birləşdirir komponentlər.

1. Decoiler və qidalanma vahidi

Bu başlanğıc nöqtəsidir. Polad zolağın ağır bobinlərini tutur. Maşın etibarlı bir şəkildə tutmaq üçün bir mandrel istifadə edir rulon. Bir ödəmə mexanizmi, sonra metal zolağı açır. Proses hamar və ardıcıldır. Bir gərginlikli bir cihazdır də istifadə olunur. Bu, rulonun heç vaxt nəzarətsiz olmadığını bilmir.

2. Giriş Bələdçisi və düzəldmə cihazı

Boildən olan polad zolaq kiçik qıvrımlar və ya əyilmiş ola bilər. Bu bölmə zolağı maşına istiqamətləndirir. Bu-saçıq Tez-tez səviyyəli rulonlar dəsti var. Bu rulonlar zolağı düzləşdirdi. Bu, mükəmməl düz bir materialın daxil olmasını təmin edir formalaşma bölməsi. Bu, son məhsul keyfiyyəti üçün vacibdir.

3. Əsas rulon formalaşdırma stansiyası

Bu bölmə maşının ürəyidir. Bir sıra stendlərdir. Hər bir stendə dəqiq və alt rulonlarda dəqiqlik var. Bu Hər stansiyada roller profil dəyişir. Metal şerit, son, mürəkkəb formasına tədricən əyilmişdir.

4. İnteqrasiya edilmiş yumruq vahidi

Forma stansiyalarından sonra və ya yalnız bu bölmə boşqabın müəyyənləşdirən xüsusiyyətlərini yaradır. Bir hidravlik Power Pack bir yumruq başını sürür. Xüsusi dizayn edilmiş bir yumruq və ölmək dəsti istifadə olunur. Bir və ya daha çox vuruşda vurur Dırnaq dişləri və hər hansı bir böyük xidmət çuxurlarını kəskin, proqnozlaşdırma nümunəsi. Hərəkət edən ilə sinxronizasiya zolaq dəqiqdir.

5. Servo uçan kəsmə sistemi:

Yaranmış və yumruqlanan profil artıq davamlı lentdir. Kəsmə sistemi bu hərəkətli profilə sıxışır. Bu-saçıq Profil ilə sinxron şəkildə hərəkət edir. Hidravlik və ya servo idarəedici bir bıçaq sonra kəsilməsini edir. Təmizdir və burr-pulsuz. Uzunluq əvvəlcədən qurulmuşdur. Bundan sonra, sıxac buraxılır. Kəsmə bölməsi sonra başlanğıcına qayıdır mövqe. Bu "uçan" kəsmə hərəkəti heç bir yavaşlamanı təmin edir.

6. Nəzarət kabineti və HMI paneli

PLC maşının beyni rolunu oynayır. Hər hərəkəti əlaqələndirir. Sürücü motoru, yumruq vahidi və kəsmə Sistem bütün işlərini mükəmməl sinxronlaşdırır. Onun əmrlərinə dəqiq əməl edirlər.

HMI touch ekranı mərkəzi idarəetmə interfeysi kimi xidmət edir. Bunun sayəsində operatorlar bütün istehsal parametrlərini daxil edir, Maşını başladın və ya dayandırın və hər hansı bir potensial nöqsan üçün sistemə nəzarət edin.

7. Çıxış konveyer

Qısa bir konveyer və ya yığma masası bitmiş plitələri alır. Bu səliqəli kolleksiya üçün imkan verir. Pillərin qarşısını alır formalaşdırmaqdan. Bitmiş məhsulları çıxışda zərərdən qoruyur.

İstehsal iş prosesi prosesi

Bütün əməliyyat davamlı bir dövrdür. Maksimum səmərəlilik üçün asanlaşdırılır.

Addım 1: Yükləmə

Bir operator decoiler üzərinə yeni bir polad bobin yükləyir. Zolağın aparıcı sonu o zaman yivlidir. Bəslənir giriş bələdçisi vasitəsilə. Formating rulonlarının ilk dəstinə daxil olur.

Addım 2: Quraşdırma və proqramlaşdırma

Operator HMI ekranında iş təfərrüatlarına daxil olur. Buraya istehsal miqdarı daxildir. Bu da daxildir plitələr üçün tələb olunan uzunluq.

Addım 3: Formatlaşdırma prosesinin təşəbbüsü

Əsas sürücü motoru başlayır. Polad şeridi bobindən çəkir. Zolaq giriş bələdçisindən keçir. Budur düzləşdi və formalaşmağa hazırlaşdı.

Addım 4: Proqressiv forma meydana gəlməsi

Zolaq ilk formalaşdırma stendinə daxil olur. Rolls ilkin, yumşaq bir əyilmə edir. Sonra ikinci stendə hərəkət edir. Rulonlar formanı daha da dəqiqləşdirir. Bu proses hər stansiyada təkrarlanır. Düz metal tədricən çevrilir. Son Gusset Plate profilini alır. Material uzanmır və incə deyil.

Addım 5: Sinxron punching

Qismən formalaşmış profil yumruq bölməsinə çatır. Maşın güclü bir zərbə vuruşunu sinxronlaşdırır. Yüzlərlə dırnaq dişləri bir hərəkətdə yumruqlanır. Bu material hərəkət edərkən baş verir.

Addım 6: Dəqiq kəsmə

Tamamilə formalaşmış və yumruqlanan profil kəsilmiş əraziyə hərəkət edir. Uçan kəsmə sistemi üzərinə sıxışır. Bu-saçıq Profilin sürətinə tam uyğun gəlir. Sonra dəqiq, kvadrat kəsik edir. Bitmiş bir gunset boşqabına düşür Çıxış konveyer.

Addım 7: Təkrarlama və kolleksiya

Maşın qaçır. Biri digərinin ardınca bir plitə düzəldir. Bitmiş plitələr sonuna qədər hərəkət edir Xətti. Kolleksiya üçün hazırdırlar. Plitələr daha sonra qablaşdırma üçün hazırdır. Onlar birbaşa truss üçün göndərilir İstehsalçılar.

Reklam polad Gusset Plate Soyuq Roll Formating Machine sənaye mühəndisliyinin ustasıdır. Bu-saçıq Sadə bir çobanı dəyişdirir. Kritik bir tikinti komponentinə çevrilir. Bu, müqayisə olunmamışdır sürət. Üstün dəqiqliyi verir. Əlamətdar səmərəliliklə işləyir.

Hər hansı bir truss və ya ağac çəkmə istehsalçısı üçün bu maşın yalnız bir varlıqdan daha çoxdur. Əsasdır Rəqabətli qalmaq üçün tələb. Təhlükəsiz və etibarlı quruluş bağlayıcılarının istehsalına zəmanət verir. Bu-saçıq Ayrıca səmərəli olduqlarını təmin edir. Bu bağlayıcılar vacibdir - onlar dünyamızı dünyamıza kömək etmək üçün olduqca sadədirlər.